300Wh/Kg鋰電池的導熱設計,敢拼導熱結構膠的實測數據嗎?GLpoly發聲:為什么不
如題吶喊,同行需自省,不等值的導熱結構膠能忽悠汽車客戶嗎?
應對汽車客戶需求,GLpoly一直以實際的測試數據,力證產品特性的真實性,讓客戶安心使用。
目前除了特斯拉&松下共同開發的可達340w/kg的21700圓柱電池(車型Model3)之外,世界3大電池制造企業:寧德時代,三星SDI,LG化學,也都在研發和推出更高比能量的電池。
GLpoly針對EV電池包的導熱設計,從導熱硅膠片,到導熱凝膠墊片,現在已開發出應用于300wh/kg的導熱結構膠。
曾被喻為“中國版”特斯拉的NIO, 最近收獲了2020德國iF設計獎中兩項大獎。 其中應用車型ES8(蔚來汽車打入中國汽車市場,推出的第一款輕奢SUV車型)正使用著GLpoly的2.0w/m?k, 密度2.05g/cm3 的XK-P20導熱硅膠片。上市至今已經有35000多臺已經行駛在路上。
GLpoly產品優勢:1)UL認證;2)國產品牌密度最低,輕量化;3)熱阻≤0.7℃ in2/W; 硅油控制<0.01% (D4~D20) ;
電池包能量密度250wh/kg以上,導熱墊片的改進:導熱凝膠墊片
衡量電池水平的三大指標:1)能量密度(應該用單位體積內電量);2)充放電效率(或續航里程);3)安全可靠性
GLpoly技術總工程師認為,新技術的研發伴隨測試,如果不給客戶匹配的導熱材料,發生市場品質問題也許就是滅頂之災。安全可靠性與導熱結構膠的剪切粘結強度有關,與眾多設計參數和加工參數有關,兩三年內很難揭穿謎底,給魚龍混雜的企業造就了機會。但,GLpoly絕對是以真實數據說話,多個項目已提交了報告。
應對汽車客戶需求,GLpoly一直以實際的測試數據,力證產品特性的真實性,讓客戶安心使用。
目前除了特斯拉&松下共同開發的可達340w/kg的21700圓柱電池(車型Model3)之外,世界3大電池制造企業:寧德時代,三星SDI,LG化學,也都在研發和推出更高比能量的電池。
GLpoly針對EV電池包的導熱設計,從導熱硅膠片,到導熱凝膠墊片,現在已開發出應用于300wh/kg的導熱結構膠。
2020年新車款,目前正在試行導熱結構膠能量密度300Wh/kg以上的電池包,充放電效率(或續航里程)要求達到85%以上,需要導熱系數大于2.0w/m?k。GLpoly導熱結構膠XK-D25可滿足此要求。目前此產品已經進入了客戶要求的老化測試階段。但是,同期競爭對手實在不專業,只是評估技術參數,我們就已經發現數據不真實的問題:粘度太大,不適合自動點膠;密度2.18g/cm3, 導熱系數才1.3w/m?k,太低??;配方水平差,達不到雙組份的1:1比例。
GLpoly產品優勢:1)大批量產優化采購成本;全自動化生產,避免人為操作誤差,實現產品一致性;2)配方技術優勢,固化后成品的分子結構更結實,導熱性和耐電壓更穩定。
2017年以來,導熱硅膠片XK-P20應用于蔚來汽車ES8曾被喻為“中國版”特斯拉的NIO, 最近收獲了2020德國iF設計獎中兩項大獎。 其中應用車型ES8(蔚來汽車打入中國汽車市場,推出的第一款輕奢SUV車型)正使用著GLpoly的2.0w/m?k, 密度2.05g/cm3 的XK-P20導熱硅膠片。上市至今已經有35000多臺已經行駛在路上。
GLpoly產品優勢:1)UL認證;2)國產品牌密度最低,輕量化;3)熱阻≤0.7℃ in2/W; 硅油控制<0.01% (D4~D20) ;
電池包能量密度250wh/kg以上,導熱墊片的改進:導熱凝膠墊片
GLpoly導熱硅膠片的技術已經很成熟。國內的電池儲能的技術在短短的1年間突破250wh/kg ,達到280wh/kg并大規模量產。同等的導熱系數,導熱凝膠墊片XK-S20改進了電池包與水冷板的間隙填充性,機器人自動化的作業性。已經在新車型試行(待車型發布后發表)
GLpoly產品優勢:雙組份1:1混合固化設計,同樣具備導熱結構膠的優勢
衡量電池水平的三大指標:1)能量密度(應該用單位體積內電量);2)充放電效率(或續航里程);3)安全可靠性
GLpoly技術總工程師認為,新技術的研發伴隨測試,如果不給客戶匹配的導熱材料,發生市場品質問題也許就是滅頂之災。安全可靠性與導熱結構膠的剪切粘結強度有關,與眾多設計參數和加工參數有關,兩三年內很難揭穿謎底,給魚龍混雜的企業造就了機會。但,GLpoly絕對是以真實數據說話,多個項目已提交了報告。
選擇GLpoly,導熱品質可以放心!
此文關鍵詞:
300Wh/Kg鋰電池 導熱設計 導熱結構膠 實測數據