聚氨酯導熱結構膠 2.0W

型號：	XK-U20L
熱傳導率：	2.0W/mK
核心對應：
產品特性：	適用于軟包和方包動力電池結構強度，提高動力電池能量密度；粘結強度≥5 MPa；阻燃等級UL 94-VO，離火即滅；服役溫度低至-45℃，225℃可耐4小時；擊穿強度≥10 kV/mm，典型值可達31 kV/mm。
產品應用：	XK-U20L雙組份聚氨酯導熱結構膠，可用于各種電氣、機械系統輕量化超強結構的導熱絕緣、密封粘接，尤其適用于新能源汽車軟包和方包動力電池集成結構件界面的導熱、粘固和絕緣。

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產品介紹

聚氨酯導熱結構膠XK-U20L

產品介紹：

聚氨酯導熱結構膠XK-U20L主要用于CTP、CTC類動力電池電芯與冷卻板之間的超強結構粘接和導熱,使電池包具有足夠的導熱能力并達到抗50～60G減速災難沖擊的能力。聚氨酯導熱結構膠XK-U20L屬于雙組份聚氨酯固化系統先進產品；10%固化時間t10相對較短，可在60℃x1h賦予終端用戶電池包的剪切粘結強度達到1.0 MPa，表明粘結界面具備脫模、離線、搬運的足夠強度；90%固化時間t90相對較長，達到剪切粘結強度達到4.0MPa以上，常溫下需要7天，粘結界面可以服役。XK-U20L兼具導熱、絕緣、超強粘結、密封功能。主要用于軟包和方包動力電池結構與冷卻板之間的粘接，減少系統重量,降低制造成本，顯著提高自動化生產設備安裝效率，使用簡單。

產品特點：

聚氨酯導熱結構膠XK-U20L適用于軟包和方包動力電池結構強度，提高動力電池能量密度；
粘結強度≥5 MPa；
阻燃等級UL 94-VO，離火即滅；
服役溫度低至-45℃，225℃可耐4小時。
擊穿強度≥10 kV/mm，典型值可達31 kV/mm；
適于點膠機，使自動化點膠生產線工效更高。

產品用途：
XK-U20L雙組份聚氨酯導熱結構膠，可用于各種電氣、機械系統輕量化超強結構的導熱絕緣、密封粘接，尤其適用于新能源汽車軟包和方包動力電池集成結構件界面的導熱、粘固和絕緣。

產品性能參數表：

序號	試驗項目	試樣狀態	單位	指標要求		典型值		試驗方法
	混合前
1	顏色	混合前	A組份	本色		本色		寫字樓燈光，目測，PANTONE色卡
		混合前	B組份	U20L 平均色 ^{R250,G136, B105}		U20L橙色
				U20L深色^{R250,G127,B92}	U20L淺色^{R250,G147,B115}
2	粘度	94#轉子×25 rmp	A組份	65^±10		56		ASTM D 2196 Brookfield粘度計
		94#轉子×0.5 rmp		450^±70		448
		94#轉子×25 rmp	B組份	200^±30		179
		94#轉子×0.5 rmp		450^±70		382
3	密度	混合前	A組份	2.45^±0.1		2.44		ASTM D 792
		混合前	B組份	2.33^±0.1		2.32
4	貯存時間	@25℃	月	6		6		UL 746B粘度、硬度法
	混合后
5	外觀質量	擠出后		觸變體(牙膏狀)		觸變體(牙膏狀)		目測
6	混合比例	出廠包裝	v：v	1:(1_±0.05)		1:1		等容積包裝
		最大允許混合公差		1:(1_±0.15)		1:(0.85～1.15)
7	粘度	94#轉子×25 rmp	Pa.s	125^±25		117		ASTM D 2196 Brookfield粘度計
		94#轉子×0.5 rmp		700^±160		640
8	觸變指數	擠出后	-	>4		5.5		0.1 rpm粘度/5 rpm粘度 Brookfield粘度計
9	擠出速率	@25℃	ml/min （g/min）	62^±15 （150^±30）		61.9 (150.5)		氣壓83Psi,選用PM-13-24混合管
10	適用期	@25℃	Min	120±25		115		粘度增加1倍但需粘度≤460 Pa.s
11	固化時間 (T10和T90)			T₁₀	T₉₀	T₁₀	T₉₀	ASTM D 4473 10%/90%硬度法
		@10℃	h	57^±10	225^±55	55	229
		@25℃	h	7.4^±2.0	30^±7.0	8.0	29
		@40℃	h	2.2^±0.6	7.8^±2.0	2.1	6.5
		@60℃	min	35^±9	120^±30	38	114
		@80℃	min	15^±3.5	55^±16	16	53
		@100℃	min	7.5^±2.0	30^±7.0	7.7	28
		@125℃	min	4.5^±1.5	15^±4.0	4.3	17

序號	試驗項目	試樣狀態	單位	指標要求		典型值	試驗方法
	固化后
12	顏色	老化前	-	U20L 平均色 ^{R250,G136,B105}		橙色	寫字樓燈光，目測，PANTONE色卡
	(公差)			深色^{R250,G127,B92}	深色^{R250,G127,B92}
13	密度	老化前	g/cm³	2.43^±0.10		2.42	ASTM D 792
14	導熱系數	老化前	W/(m.K)	2.0^±0.1		2.10	ASTM D 5470
		熱老化				2.08
15	硬度	老化前	Shore D	52^±8		44	ASTM D 2240
		熱老化				48
16	拉伸強度	老化前	MPa	≥5		6.3	ASTM D 412
		熱老化		≥5		8.1
17	斷裂伸長率	老化前	%	≥8		15	ASTM D 412
		熱老化		≥8		13
18	正割模量	老化前	MPa	<340		205	ASTM D 412
		熱老化				260
19	剪切粘接強度I AL-Gel-AL	老化前	MPa	≥5.0		6.1（CF+AF）	ISO 4587
		熱老化		≥5.0		6.8（CF）
20	剪切粘接強度II AL-Gel-絕緣漆-Gel-AL	老化前	MPa	≥5.0或鋁塑膜內聚破壞		6.5（CF）	ISO 4587
		熱老化		≥5.0或鋁塑膜內聚破壞		7.1（CF）
21	剪切粘接強度III AL-Gel-鋁塑膜-Gel-AL （噴涂界面粘固助劑）	老化前	MPa	≥4.0或鋁塑膜內聚破壞		5.5 鋁塑膜內聚破壞	ISO 4587
22	剪切粘接強度IV AL-Gel-PET-Gel-AL	老化前	MPa	≥4.0		5.3 （CF和AF）	ISO 4587
23	擊穿強度	老化前	kV/mm	≥10		19	ASTM D 149
		熱老化		≥10		23
24	體積電阻率	老化前	Ω.cm	≥1?10¹³		3.9?10¹⁴	ASTM D 257
		熱老化		≥1?10¹³		5.2?10¹⁴
25	施工厚度	固化后	mm	≥0.25		0.4	ISO 2360
26	玻璃化溫度	固化后	℃	<-45		<-58	DSC或硬度法
27	服役溫度	老化前 RT75型	℃	動力電池：-45～65 5G/6G：-45～125		-45～65 -45～125	ASTM G 166
28	阻燃性	老化前	-	V-0，離火即滅		V-0,離火即滅	UL 94
29	禁限用物質	老化前	-	符合 SS 00259/RoHS		符合 SS 00259/RoHS	SS 00259/RoHS
	注釋：① 熱老化——130℃×4h，夾心餅干試樣，用于出廠檢驗。

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